Nous sommes les seuls en France à disposer de blistériseuses pour la mise sous vide des gélules

Importance du blister

Des gélules “artisanales” glissées dans un étui moderne et bénéficiant d’un packaging industriel.

Cette mise sous vide garantit :

Le blister garantit la qualité de la préparation en évitant les réactions chimiques avec l’air ambiant, puisque la feuille d’aluminium est soudée au PVC. La stabilité de la préparation passe de 67 jours dans un pilulier à environ 160 jours sous blister (comme le montre une étude de stabilité du Captopril 2 mg, dans des gélules pédiatriques, sur 5 lots provenant de 5 pharmacies sous-traitantes et effectuées par le laboratoire de contrôle qualité de l’Hôpital de la Conception à Marseille).

La conservation est tout particulièrement optimisée dans les gélules à bases de plantes, d’huiles essentielles et aussi dans les compléments alimentaires (pas d’odeur à l’ouverture).

Dans un emballage traditionnel, la gélule est mise dans un flacon et se retrouve au contact de l’air dans chaque ouverture de flacon, ce qui explique les odeurs qui s’échappent souvent, traduisant une altération des gélules par réaction chimique avec l’air.

MISE A DISPOSITION DE L’ETUDE SUR DEMANDE.

Fabrication des gélules
Fabrication des gélules

Le même préparateur pèse, fabrique, répartit les gélules dans des pvc alvéolés puis soude la feuille d’aluminium au pvc pour former le blister juste avant de l’insérer dans un étui cartonné (lecture en braille pour les non voyants).

Des salles indépendantes pour chaque forme galénique, des géluliers en inox entièrement démontables et lavables très facilement entre chaque préparation de gelules, évitent les contaminations croisées.

Deux bols vibreurs vérifient systématiquement l’uniformité de masse de toutes les séries de gélules unidoses et contrôlent ainsi la bonne répartition de la poudre dans les gélules.

Emballage des gélules
Aspect réglementaire